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    涂料施工常見的8個問題及應急處理辦法

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      1、涂料施工常見問題及應急處理辦法之垂流:

      在垂直面涂裝時,涂膜向下流呈,凸部的現象,涂裝效果不佳。

      產生原因:可能一次涂裝過厚或涮涂料濃度過高,噴槍氣過大,出漆量過多,噴嘴離涂裝特過近。

      處理方法:稀釋過當粘度,調整噴槍氣,壓力3.5-4.5kg/m2,壓適當及出量,距離適宜(15cm-20cm)。

      2、涂料施工常見問題及應急處理辦法之刷痕:

      涂刷后,涂膜呈條狀凹凸不平的現象。

      產生原因:施工時,粘度過高,濕膜再涂。

      處理方法:將涂料調至適當粘度,再涂時,底膜需基本干燥,刷子用力不要過大。

      3、涂料施工常見問題及應急處理辦法之針孔:

      涂膜干燥后,涂面呈現小孔狀,該小孔由基材于表面的現象。

      產生原因:涂膜施噴太厚,干燥溫度過高,被涂物有濕氣,塵漆等。

      處理方法:一次施噴厚度不得太厚,控制適當的干燥溫度,保持被涂物無污塵等。

      4、涂料施工常見問題及應急處理辦法之干噴現象:

      涂料噴涂時經霧化的涂料未到被涂物以前即已干燥一部分,再附著時形成粗糙的涂面。

      產生原因:噴涂時噴槍口與被涂物距離過遠,噴槍氣壓過高等原因造成。

      處理方法:調整噴槍口與被涂物距離,約15cm-20cm,壓力調整為3.5-4.5kg/m2.

      5、涂料施工常見問題及應急處理辦法之白化現象:

      涂膜表面蒼白,無預期光澤。

      產生原因:濕度過高(80%以上),稀釋劑菡發過快,被涂物太冷。

      處理方法:涂裝濕度應80%以上,或可加5-10%的防白水,要用過快干的稀釋劑,被涂物不要太冷。

      6、涂料施工常見問題及應急處理辦法之剝離脫落:

      涂膜從被涂物表面成片掉下。

      產生原因:基材有蠟、油、水等,下涂未干而再涂,底材過于平滑,墻面已粉化或采用低劣補土,附著力不夠。

      處理方法:將底材徹底除干凈,確保無蠟、油、水等雜物,已粉化的舊墻必須鏟除干凈;用油性批土,或水性批土批平,完全干燥后再涂膜。

      7、涂料施工常見問題及應急處理辦法之桔皮現象:

      涂膜不平滑,象桔皮狀凹凸涂膜。

      產生原因:稀釋劑蒸發太快,噴壓力不定或壓力過大,吹附距離太遠,一次噴涂太厚,底層未干再涂。

      處理方法:使用適當的稀釋液,控制噴槍壓力,距離要適中,不要一次厚涂,底層完全干燥再涂。

      8、涂料施工常見問題及應急處理辦法之褪色現象:

      涂膜數日后,顏色部分褪掉,色澤不均一。

      產生原因:新增未完全干燥,堿性太重,造成色澤退掉。

      處理方法:新墻應一個月后涂裝,用環氧底漆對底。

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